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纸箱厚度的选择,纸箱按楞型分类：纸箱厚度一般为三层，五层，七层，九层。三层大概厚度：0,3MM左右，五层厚度：0,7MM左右，七层厚度：0,9MM左右。三层又叫单坑，五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样，只有硬度之分。纸箱承重能力，层数越多承重性能越好。印刷的问题,一般情况下，印刷的表面积越大，费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关，纸箱一旦印刷，将无法修改。

常见瓦楞纸板被压扁的原因处理方法，常见瓦楞纸板如果被压扁将会严重影响纸板的变压，同样也会直接影响纸箱的空箱抗压。纸板压扁原因有很多，下面进行逐个分析和解决。原因，瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)；瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损；瓦楞形成后又被压扁；芯纸纸卷上张力太大；由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿；上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁；双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)；低平、压扁的瓦楞；芯纸的抗压值太低。

常见瓦楞纸板被压扁的原因处理方法，措施，调整瓦楞辊至平行；调换瓦楞辊；检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点，如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题；减少原纸架的制动；检查预处理器的位置；减少芯纸上的喷蒸汽量；减少单面纸板和面纸的上胶量间隙；使传送带速度保持一致；检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因；调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨。

探讨我国纸箱企业的发展之路，伴随着世界从工业经济时代到知识经济时代的变革，以资源和劳动力为主体的生产方式已经不能适应现有生产型企业的发展和市场的需求，因此企业需要采用科技水平较高的***的自动化生产设备纸箱来满足企业的可持续性发展和市场的需求。在相同的使用条件下，虽然都能满足正常的生产需要，但在设备的精度、质量和稳定性上同国外的设备还是有明显的差距。